首页 >> 实习实训 >> 实习实训实习实训

机电一体化技术专业实训大纲

发布时间:2011-09-16 10:35

 

湖南高尔夫旅游职业学院

 

 

 

机电一体化技术专业实训大纲

 

 

 

 

 

 

 

 

 

工程系

2011年9月

编辑:谢莉  初审:谢莉  终审:肖玉衡

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

目录

 

 

《制图》实训大纲

《CAD》实训大纲

《电工电子》实训大纲

普车》实训大纲

普铣》实训大纲

《钳工工艺》实训大纲

《机械设计基础》实训大纲

《公差配合与测量》实训大纲

《液压传动》实训大纲

《Pro/E课程设计》实训大纲

《数控编程与加工》实训大纲

数车》实训大纲

数铣》实训大纲

《数控电火花机床加工》实训大纲

《PLC》实训大纲

《单片机及接口》实训大纲

《机电一体化》实训大纲

《模具拆装与测绘》实训大纲

《冲压模设计》实训大纲

《注塑模设计》实训大纲

 

 

 

 

 

 

《制图》实训大纲

 

一、实训的目的

《制图实训》课程为机械类专业必修课,于机械制图课程结束后,进行这阶段的集中实训,培养学生动手绘图的操作能力,另一方面是对机械制图课程的基础知识、基本技能和国家标准等有关知识综合运用,并能较全面的复习巩固与提高,使学生能够熟练的运用制图工具进行产品设计并绘制工程图。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

组合体三视图的画法

4

必开

综合

 

机电一体化

2

正等轴测图的画法

4

必开

综合

 

机电一体化

3

剖视图的画法

2

必开

综合

 

机电一体化

4

零件图的识读和测绘

6

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)组合体三视图的画法

1.实训内容

(1)通过给定的轴测图画出三视图。

(2)补画三视图。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用制图工具与图纸,完成三视图的绘制或补画三视图。

(二)正等轴测图的画法

1.实训内容

(1)根据三视图画出平面立体正等轴测图。

(2)根据三视图画出正等轴测图。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用制图工具与图纸,完成正等轴测图或三视图的绘制。

(三)剖视图的画法

1.实训内容

(1)在给定位置画出半剖视图。

(2)在给定方向画出全剖视图。

(3)给定位置画出全剖左视图

(4)根据轴测图画出适当的局部视图

2.实训要求

按实训指导书要求,利用制图工具与图纸,画出剖视图。

(四)零件图的识读和测绘

1.实训内容

按比例抄画零件图

2.实训要求

按实训指导书要求,利用制图工具与图纸,抄画零件图。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训态度:30分

(三)图纸:50分

执笔人:谢莉

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 


《CAD》实训大纲

 

一、实训目的

本课程为机械类专业必修课,通过这段阶段的集中实训,培养学生计算机绘图的操作能力,另一方面是对机械制图课程的基础知识、基本技能和国家标准等有关知识综合运用,并能较全面的复习巩固与提高,使学生能够熟练的运用AutoCAD软件进行产品设计并绘制工程图。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

样板文件的建立

4

必开

综合

 

机电一体化

2

二维平面图绘制

4

必开

综合

 

机电一体化

3

图块

2

必开

综合

 

机电一体化

4

零件图的绘制

8

必开

综合

 

机电一体化

5

装配图绘制

6

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)样板文件的建立

1.实训内容

建立从A2竖向、A3-A4横向及竖向、A5横向的样板文件。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用AUTOCAD软件,建立符合标准的样板文件。

(二)平面图形的绘制

1.实训内容

选择合适的样板文件,绘制出复杂平面图形

2.实训要求

按实训指导书要求,利用AUTOCAD软件,绘制平面图形。

(三)图块

1.实训内容

创建带属性的基准符号、表面粗糙度符号

2.实训要求

按实训指导书要求,利用AUTOCAD软件,创建符合标准的基准符号与表面粗糙度。

(四)零件图的绘制

1.实训内容

绘制给定的零件图。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用AUTOCAD软件,能够利用合理的绘图与编辑命令绘制轴类、盘类、叉架类、箱体类零件图

(五)机械装配图的绘制

1.实训内容

千斤顶装配图的绘制

2.实训要求

按实训指导书要求,利用AUTOCAD软件,绘制装配图,标注装配图尺寸,编零件序号,填写明细栏。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训态度:30分

(三)CAD文件:50分

执笔人:谢莉

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《电工电子》实训大纲

 

一、实训目的

本实训目的是使学生能制作与测试开关电源电路板,能对开关电源电路故障进行分析。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

开关变压器的原理及实验

4

必开

综合

 

机电一体化

2

晶体三极管在开关电源中的应用及实验

4

必开

综合

 

机电一体化

3

LC振荡电路在开关电源中的应用及实验

4

必开

综合

 

机电一体化

4

稳压管的原理及在开关电源中的应用及实验

4

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)开关变压器的原理及实验

1.实训内容

选择合适的开关变压器;用示波器观测开关变压器的能量传递。

2.实训要求

按功率正确选择合适的开关变压器、并填写实训报告。

(二)晶体三极管在开关电源中的应用及实验

1.实训内容

测试晶体管三种工作状态下的输入电压;晶体管状态变化时,测试变压器的电压波形。

2.实训要求

能正确分析某输入电压下晶体管的工作状态及变压器波形、并填写实训报告。

(三)LC振荡电路在开关电源中的应用及实验

1.实训内容

用LC电路实现开关电源的自激振荡,调节振荡电路周期与占空比。

2.实训要求

能正确调节R、C参数值,产生自激振荡、并填写实训报告。

(四)稳压管的原理及在开关电源中的应用及实验

1.实训内容

用稳压管使开关电源的输出电压稳定。

2.实训要求

能正确选择稳压管,达到预定的输出电压,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:陈佳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 

《普车》实训大纲

 

一、实训的目的

普车实习是机电类专业学生熟悉机加工生产过程,培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》、《机制制图》等后续课程的实践性教学环节,是机制类必修课。

岗位实训的目的是使学生掌握车床加工的主要的工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工量具的安全操作和使用;通过实习让学生养成热爱劳动,遵守学校规章制度,培养理论联系实际的严谨作风;并为学习以后课程打下良好的基础。

二、课程学时

总学时:2周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

车床基本操作

5

必开

综合

 

机电一体化

2

车刀的刃磨方法

5

必开

综合

 

机电一体化

3

车床常用量具

5

必开

综合

 

机电一体化

4

车外圆及车端面

5

必开

综合

 

机电一体化

5

加工圆锥

10

必开

综合

 

机电一体化

6

切槽和切断

5

必开

综合

 

机电一体化

7

内孔的加工

5

必开

综合

 

机电一体化

8

配合件的加工

10

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)车床基本操作

1.实训内容

(1)认识实习纪律要求

所以学生都必须按照实习指导书的安排,准时地参加认识实习,实习指导教师应认真做好学生考勤工作。因特殊原因不能参加实习的要按规定向实习指导教师请假,出勤情况将作为认识实习成绩考核的参考依据。实习成绩不及格的按一门课程不及格计,必须参加补考。进入实习现场时,所有实习学生必须服从指导老师和实习现场管理人员的指挥,遵守施工和实习现场的规章制度,不得影响施工和实习现场正常的工作秩序。

(2)认识实习安全要求

学生在认识实习期间,必须学习和掌握施工现场的安全知识,加强自身的安全防护, 进入施工现场应戴好安全帽。 要特别注意高空的安全,不得擅自启动任何电器开关,严格遵守操作规程,以防意外事故发生。

(3)了解车床各部件传动系统,掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(二)车刀的刃磨方法

1.实训内容

(1) 简述车刀组成,种类及常用材料。

(2)车刀的基本角度定义和作用。

(3)车刀的刃磨。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(三)车床常用量具

1.实训内容

(1) 使用游标卡尺对工件进行测量读数。

(2) 使用千分尺对工件进行测量读数。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(四)车外圆及车端面

1.实训内容

(1)掌握车刀的正确安装。

(2)正确选择合理的切削三要素,独立完成台阶、外圆的车削。

(3)掌握粗车、精车的概念和要领。掌握正确的测量方法(游标卡尺、千分尺)。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(五)加工圆锥

1.实训内容

(1)了解圆锥面的加工方法

(2)掌握圆锥面的加工方法技能、方法等。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(六)切槽和切断

1.实训内容

(1)根据图纸要求进行切槽加工。

(2)根据图纸要求正确使用加工方法对工件进行切断加工。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(七)内孔的加工

1.实训内容

(1)钻孔的方法,钻中心孔的方法。

(2)镗孔的方法及镗孔刀的安装。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(八)配合件的加工

1.实训内容

车削配合件的方法和技巧

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

五、实训指导书

《金属切削加工指南》主编:黎志保出版:北京理工大学出版社

《金工实习》主编:金喜德出版:高等教育出版社

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)平常练习:50分

(三)期末测试:30分

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

执笔人:陈美盛

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 

 


《普铣》实训大纲

 

一、实训的目的

普车实习是机电类专业学生学习普铣设备基础知识、加工的基本概念和基本操作技能,为学生熟练使用普铣设备和学习后续数控铣工课程打基础。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

普铣基础知识

5

必开

综合

4

机电一体化

2

平面铣削

5

必开

综合

4

机电一体化

3

垂直面铣削

5

必开

综合

4

机电一体化

4

零件加工

5

必开

综合

4

机电一体化

5

本周任务总结

5

必开

综合

4

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)普铣基础知识

1.实训内容

(1)熟记机床安全文明生产规章,严格遵守操作规程,以防意外事故发生。

(2)了解机床结构与加工工艺范围。

(3)掌握普通铣床基本操作。

(4)根据实训指导书熟练机床操作。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(二)平面铣削

1.实训内容

(1)掌握机床刀具安装与顺、逆铣操作。

(2)参观教学示范。

(3)实操工件平面铣削。

(4)根据实训指导书熟练机床操作。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(三)垂直面铣削

1.实训内容

掌握卧铣垂直面铣削要领

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(四)零件铣削

1.实训内容

根据掌握普铣铣削技术完成零件的铣削加工。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(五)本周任务总结

1.实训内容

对掌握的普铣技能考核、能力评估。

2.实训要求

每个学员必须根据综合所学技能,独立完成零件的工艺分析、机床操作、零件制造、尺寸精度控制等。

五、实训指导书

《金工实训教程》电子科技大学出版社 主编 蒋士博

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)过程性表现:30分

(三)实训成果:50分

 

 

 

 

 

 

执笔人:王弓芳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《钳工工艺》实训大纲

 

一、实训的目的

普车实习是机电类专业学生学习普铣设备基础知识、加工的基本概念和基本操作技能,为学生熟练使用普铣设备和学习后续数控铣工课程打基础。

二、课程学时

总学时:2周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

实训一  入门知识、划线、量具及测量、识图

4

必开

综合

 

机电一体化

2

实训二   锯削

6

必开

综合

 

机电一体化

3

实训三   錾削

6

必开

综合

 

机电一体化

4

实训四  锉削姿势练习

6

必开

综合

 

机电一体化

5

实训五  锉削长方体

10

必开

综合

 

机电一体化

6

实训六  钻孔、扩孔、锪孔、铰孔

6

必开

综合

 

机电一体化

7

实训七   攻螺纹和套螺纹

6

必开

综合

 

机电一体化

8

实训八   制作榔头

8

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)普铣基础知识

1.实训内容

(1)学会使用钳工工具和量具(锯弓、錾子、锉刀、榔头、高度尺、游标尺、内、外径千分尺)

(2)划出简单的零件和标准尺寸

(3)认识机械设备

(4)钳工安全技术及操作要求

2.实训要求

按实训指导书要求做,会正确使用钳工工具划线,掌握基本的锯削、锉削、錾削方法。

(二)锯削

1.实训内容

将一根∮35长100㎜元钢锯成四方形体不歪斜、平整。

2.实训要求

按实训指导书要求做,能对各种形体材料进行正确锯削,操作姿势正确,并能达到一定的锯削精度。

(三)錾削

1.实训内容

錾削不便机械加工,如除去毛坯上的凸起、毛刺、浇口、以及分割材料、錾削平面和沟槽等。

2.实训要求

按实训指导书要求做,会较熟练的用锤子打击錾子对金属进行切削加工。

(四)锉削姿势练习

1.实训内容

能正确的按尺寸要求锉出长方体。

2.实训要求

按实训指导书要求做,用正确的锉削站立姿势,掌握锉削的基本方法和步骤。

(五)锉削长方体

1.实训内容

按尺寸要求锉出长方体并进行测量。

2.实训要求

按实训指导书与指导老师的要求,能正确的按尺寸锉出长方体,并利用游标卡尺及角尺进行检验。

(六)钻孔、扩孔、锪孔、绞孔

1.实训内容

在钢板上进行钻孔、扩孔、锪孔、绞孔等操作。

2.实训要求

懂得钻孔、扩孔、锪孔、绞孔的各种方法。

(七)攻螺纹和套螺纹

1.实训内容

在实训场地攻一个螺母;在实训场地套一根丝杆。

2.实训要求

按实训指导书与指导老师的要求,丝锥与孔配合,攻出完整的螺纹牙形。

(八)制作榔头

1.实训内容

制作榔头。

2.实训要求

按实训指导书要求综合运用钳工加工的各项基本操作能力,制作榔头。

五、实训指导书

自编实训材料

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)平常表现:30分

(三)实训成果:50分

 

 

 

 

 

 

执笔人:唐鑫云

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《机械设计基础》实训大纲

 

一、实训目的

本实训目的是使学生能机械设计计算、绘图以及运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

电动机的选择

总传动比和分配传动比

运动与动力参数的计算

4

必开

综合

 

机电一体化

2

带传动、齿轮传动的

设计计算

4

必开

综合

 

机电一体化

3

减速器箱体基本尺寸设计

轴的设计

联轴器的选择

4

必开

综合

 

机电一体化

4

对轴承的校核

普通平键的选择及校核

润滑方式与密封形式的

选择

4

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)电动机的选择、总传动比和分配传动比、运动与动力参数的计算

1.实训内容

从机器功能要求出发,分析设计方案,合理地选择电动机、分配传动比和计算各轴参数。

2.实训要求

能正确选择电动机、分配传动比和计算各轴参数、并填写实训报告。

(二)带传动、齿轮传动的设计计算

1.实训内容

设计V带型号、长度、根数;中心距、带轮直径、宽度;安装初拉力、对轴作用力;齿轮材料及确定许用应力、按齿面接触强度设计、验算齿轮弯曲强度、齿轮的圆周速度。

2.实训要求

能正确计算V带、齿轮传动的各参数、并填写实训报告。

(三)减速器箱体基本尺寸设计、轴的设计、联轴器的选择

1.实训内容

设计减速器箱体壁厚、凸缘、螺钉及螺栓、螺钉螺栓到箱体外避距离、箱体内部尺寸、视孔盖、吊耳和吊钩;轴的材料、热处理方式、估算轴最小直径、轴的结构设计、对高速轴进行弯扭强度校核;联轴器的选择。

2.实训要求

能正确计算减速器箱体,轴、联轴器的各参数、并填写实训报告。

(四)对轴承、普通平键的选择及校核、润滑方式与密封形式的选择

1.实训内容

轴承6208、6212的寿命计算;带轮、小齿轮、大齿轮及联轴器处平键连接;润滑、密封方式。

2.实训要求

能正确计算轴承,平键、润滑与密封方式的参数,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:陈佳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 

 


《公差配合与测量》实训大纲

 

一、实训目的

通过零件测量,熟悉常用测量工具如游标卡尺、螺旋测微仪、百分表的使用及注意事项; 通过零件测量,掌握几种常见的测量方法,如长宽高,内外径,平行度的测量;通过零件测量, 培养从零件的功能去把握零件的关键尺寸及其相应的精度的能力;掌握检测报告的制作能力。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

量具的用途与使用讲解

2

必开

综合

 

机电一体化

2

机床零件测量

4

必开

综合

 

机电一体化

3

套筒尺寸的测量

4

必开

综合

 

机电一体化

4

量块平行度的测量

4

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)量具的用途与使用讲解

1.实训内容

游标卡尺、千分尺、百分表的用途与使用方法。

2.实训要求

按实训指导书,正确使用几种常用的量具,填写实训报告。

(二)机床零件测量

1.实训内容

利用测量工具对机床零件的长度和直径进行测量。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用测量工具,对给定的机床零件进行测量,并填写实训报告。

(三)套筒尺寸的测量

1.实训内容

利用量具对套筒的内径和长度进行测量。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用测量工具,对给定的套筒内径和长度进行测量,并填写实训报告。

(四)量块平行度的测量

1.实训内容

利用量块进行平行度测量。

2.实训要求

按实训指导书要求,利用量块,对给定的零件的平行度进行测量,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:谢莉

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《液压传动》实训大纲

 

一、实训目的

液压传动实验目的是使学生获得有关液压传动的感性认识,掌握液压与气压传动实验的方法和步骤,巩固和加深课堂上所学的有关知识,锻炼学生的观察能力、分析问题和解决问题的能力以及实验操作能力,使学生获得调试液压与气压传动系统的初步能力,培养学生的创造能力,为后续专业课和今后从事机电产品的使用和维护、设计和制造等工作打下必要的基础。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

实验一用换向阀的换向回路

2

必开

综合

 

机电一体化

2

实验二用“O”型电磁换向阀的锁紧回路

2

选开

综合

 

机电一体化

3

实验三 液控单向阀的锁紧回路

2

必开

综合

 

机电一体化

4

实验四 二级压力回路

2

必开

综合

 

机电一体化

5

实验五 进油节流调速回路

2

必开

综合

 

机电一体化

6

实验六 变量泵调速回路

2

选开

综合

 

机电一体化

7

实验七 流量阀短接的速度换接回路

2

选开

综合

 

机电一体化

8

实验八  用压力继电器的顺序动作回路

2

选开

综合

 

机电一体化

9

实验九 行程开关的顺序动作回路

4

必开

综合

 

机电一体化

10

实验十 用顺序阀的顺序动作回路

4

选开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)换向阀的换向回路

1.实训内容

选择合适的换向阀,实现换向。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(二)“O”型电磁换向阀的锁紧回路

1.实训内容

利用“O”型电磁换向阀建立锁紧回路。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(三)液控单向阀的锁紧回路

1.实训内容

利用液控单向阀建立锁紧回路。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(四)二级压力回路

1.实训内容

利用两个溢流阀实现二级调压。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(五)进油节流调速回路

1.实训内容

选用流量阀,建立进口节流调速回路。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(六)变量泵调速回路

1.实训内容

利用变量泵实现调速。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(七)流量阀短接的速度换接回路

1.实训内容

使用流量阀短接的回路进行速度换接。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(八)用压力继电器的顺序动作回路

1.实训内容

利用压力继电器实现回路的顺序动作。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(九)行程开关的顺序动作回路

1.实训内容

利用行程开关实现多个液压缸的顺序控制。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

(十)用顺序阀的顺序动作回路

1.实训内容

利用顺序阀进行顺序动作控制。

2.实训要求

按实训指导书与产品说明书,选用合适的液压元件,布置并连接油路与电路,正确操作实验台进行实验,填写实验报告。

五、实训指导书

自编指导书

YY-18A透明液压PLC控制实验台产品说明书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

执笔人:谢莉

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


 

《Pro/e 课程设计》实训大纲

 

一、实训目的

本实训目的是使学生能用三维设计软件对工业产品造型进行创新设计。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

风筒高级造型设计

4

必开

综合

 

机电一体化

2

玩具手枪造型设计

4

必开

综合

 

机电一体化

3

鼠标造型设计

4

必开

综合

 

机电一体化

4

大象头造型设计

4

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)风筒高级造型设计

1.实训内容

风筒外形、上盖、底盖的创建步骤;零件装配的方法。

2.实训要求

能正确创建风筒造型、并填写实训报告。

(二)玩具手枪造型设计

1.实训内容

创建玩具手枪主体,创建枪身特征及细节。

2.实训要求

能正确创建玩具手枪造型、并填写实训报告。

(三)鼠标造型设计

1.实训内容

创建鼠标主体特征;熟练创建鼠标细节。

2.实训要求

能正确创建鼠标产品造型、并填写实训报告。

(四)大象头造型设计

1.实训内容

创建大象头线架;创建大象头主体;创建大象头细节特征。

2.实训要求

能正确创建大象头产品造型,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:陈佳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 

 

 

 

 

 

《数控编程与加工》实训大纲

 

一、实训的目的

实训的目的是使学生掌握加工过程中有关工艺分析、数值计算、基本编程功能指令,掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制方法。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

数控车编程与加工

10

必开

综合

 

机电一体化

2

数控铣编程与加工

12

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)数控车编程与加工

1.实训内容

学习数控车编程指令;编程并在机房仿真;上机操作。

2.实训要求

按实训指导书要求,掌握中等复杂零件的数控车编程与操作。

(二)数控铣编程与加工

1.实训内容

学习数控铣编程指令;编程并在机房仿真;上机操作。

2.实训要求

按实训指导书要求,掌握中等复杂零件的数控铣编程与操作。

五、实训指导书

《数控编程与加工技术》主编:顾京,出版:机械工业出版社

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)平常练习:50分

(三)期末测试:30分

 

 

 

 

 

 

 

执笔人:陈美盛

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《数车》实训大纲

 

一、实训的目的

实训的目的是使学生熟悉了解数控车床的结构组成及工作原理;熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺;熟练掌握阶梯轴、成型面、切槽等车削零件手工编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误;熟练操作数控车并能加工出中等复杂程度的零件。

二、课程学时

总学时:2周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

华中数控车的基本操作

5

必开

综合

 

机电一体化

2

对刀操作

5

必开

综合

 

机电一体化

3

G00G01指令的基本应用

5

必开

综合

 

机电一体化

4

单一固定循环应用(一)

5

必开

综合

 

机电一体化

5

单一固定循环指令(二)

5

必开

综合

 

机电一体化

6

端面粗车复合循环(72)

5

必开

综合

 

机电一体化

7

内外圆粗车复合循环G71

5

必开

综合

 

机电一体化

8

三角圆柱外螺纹的加工

5

必开

综合

 

机电一体化

9

螺纹切削复合循环G76

5

必开

综合

 

机电一体化

10

综合练习

5

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)华中数控车的基本操作

1.实训内容

华中数控车床的面板介绍

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(二)对刀操作

1.实训内容

华中系统的对刀操作的步骤

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(二)对刀操作

1.实训内容

华中系统的对刀操作的步骤

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(三)G00G01指令的基本应用

1.实训内容

G00和G01指令的编程方法

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(四)单一固定循环应用(一)

1.实训内容

零件加工的走刀路线和编程方法

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(五)单一固定循环指令(二)

1.实训内容

G81指令的编程方法与加工

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(六)端面粗车复合循环(72)

1.实训内容

端面粗车复合循环G72指令格式和刀具移动的路径

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(七)内外圆粗车复合循环G71

1.实训内容

内外圆粗车复合循环G71指令格式和刀具移动的路径

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(八)三角圆柱外螺纹的加工

1.实训内容

三角圆柱外螺纹的加工

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(九)螺纹切削复合循环G76

1.实训内容

三角形圆柱外螺纹G76的应用

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(十)综合练习

1.实训内容

数控车床的复合固定循环指令的应用。通过对中等复杂轴类零件的加工,掌握数控车床的编程技巧。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

五、实训指导书

《数控加工技术》主编:卢万强出版:北京理工大学出版社

《数控机床编程与操作》,主编:方沂出版:国防工业出版社

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)平常练习:50分

(三)最终测试:30分

 

 

 

 

 

 

 

执笔人:陈美盛

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《数铣》实训大纲

 

一、实训的目的

数铣实习的任务是学习数控铣床设备基础知识、加工的基本概念、基本操作技能及程序编辑,为学生熟练使用数铣设备和学习后续数控铣零件制造与模具制造打基础。通过本课程的教学与实训,使学生了解常见数控机床的结构、操作使用方法,系统地掌握数控铣床和加工中心的编程与操作技能,理论结合实践,零距离与就业岗位对接。能根据各种数控机床的编程手册,编制中等复杂零件的数控机床加工程序,达到国家职业标准中对数控铣床操作工、加工中心操作工等工种的中级/四级要求。

二、课程学时

总学时:两周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

操作面板说明

5

必开

综合

4

机电一体化

2

工件坐标系的建立、对刀

5

必开

综合

4

机电一体化

3

程序结构

5

必开

综合

4

机电一体化

4

刀补的应用

5

必开

综合

4

机电一体化

5

零件JG-02加工

5

必开

综合

4

机电一体化

6

固定循环应用

5

必开

综合

4

机电一体化

7

自动编程

5

必开

综合

4

机电一体化

8

宏程序编程

5

必开

综合

4

机电一体化

9

考核

5

必开

考核

4

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)法兰克数控铣床操作面板说明与安全文明生产规章学习

1.实训内容

(1)熟记机床安全文明生产规章,严格遵守操作规程,以防意外事故发生。

(2)了解机床结构与加工工艺范围。

(3)掌握法兰克数控铣床操作面板各按键功能。

(4)根据实训指导书完成机床界面操作。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(二)工件坐标系的建立、对刀

1.实训内容

(1)掌握机床坐标系的概念与工件坐标系的选择。

(2)参观教学示范。

(3)实操对刀与建立工件坐标系。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(三)程序结构

1.实训内容

掌握基础G代码指令功能格式及用法。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(四)刀补的应用

1.实训内容

掌握刀补指令格式及其应用注意事项。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(五)零件JG-02加工

1.实训内容

根据掌握刀补指令完成零件JG-02的工艺分析、编程与加工。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(六)固定循环应用

1.实训内容

掌握固定循环指令格式及其应用注意事项。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(七)自动编程

1.实训内容

掌握Mastercam软件自动编程及其应用注意事项。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(八)宏程序编程

1.实训内容

掌握宏程序指令格式、语法及其应用注意事项。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(九)考核

1.实训内容

对掌握的数控铣技能考核、能力评估。

2.实训要求

每个考核学员必须根据综合所学技能,独立完成考核零件的工艺分析、程序编制、机床操作、零件制造等。

 

五、实训指导书

自编教材

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)认知实习实训总结报告:30分

(三)考核成绩:50分

 

 

 

执笔人:王弓芳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《电火花线切割》实训大纲

 

一、实训目的

本实训的目的是使学员具备使用线切割与电火花机床模具生产加工能力,经过系统培训后能完整将纸质图纸或草图,描绘到电脑里储存,能将二维图形转换成实际机床走刀轨迹,通过放电参数调整、工件安装校正、对刀等一系列的操作完成零件加工。通过系统培训,学员能独立完成企、事业单位的大部分常见零件,并对所制作在零件进行质量检测,完成误差修正等工作。通过强化训练,技能突出的学员能完成冷冲模具和注塑模中异形零件制造。通过本课程培训后,将学员养成爱岗敬业、能吃苦耐劳、乐观积极向上对社会有贡献的接班人。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

电火花线切割简介

5

必开

综合

 

机电一体化

2

图形绘制,工艺分析

5

必开

综合

 

机电一体化

3

零件加工放电参数设置

5

必开

综合

 

机电一体化

4

产品质量检测

5

必开

综合

 

机电一体化

5

本周实训总结报告

5

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)电火花线切割机床简介

1.实训内容

(1)熟记机床安全文明生产规章,严格遵守操作规程,以防意外事故发生。(1学时)

(2)了解机床结构与加工工艺范围。(1学时)

(3)掌握机床操作面板各按键功能 。(1学时)

(4)根据实训指导书完成机床界面操作。(2学时)

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(二)图形绘制,工艺分析

1.实训内容

(1)掌握零件图形绘制功能与加工工艺分析。(1学时)

 (2)参观教学示范。(1学时)

(3)实操对刀,零件绘制与加工。(3学时)

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(三)零件加工放电参数设置

1.实训内容

了解三坐标工作台机械结构及数控工作,并填写实训报告。

(四)产品质量检测

1.实训内容

握产品零件尺寸控制与表面粗糙度控制,及其应用注意事项。

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

(五)本周实训总结报告

1.实训内容

将本周所学习的内容总结与经验分享

2.实训要求

按实训指导书要求做,做好实训过程记录,撰写阶段性实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)认知实习实训总结报告:30分

(三)考核成绩:50分

 

 

 

执笔人:王弓芳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 


《PLC》实训大纲

 

一、实训目的

本实训目的是使学生具有熟练PLC控制系统安装、接线、调试、维护与维修能力;具有用可编程序控制器完成中等复杂程度机电设备的改造设计能力

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

基本逻辑指令

4

必开

综合

 

机电一体化

2

定时器与计数器指令

4

必开

综合

 

机电一体化

3

功能指令

4

必开

综合

 

机电一体化

4

综合设计

4

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)基本逻辑指令

1.实训内容

用输入输出指令(LD/LDI/OUT)、触点串连指令(AND/ANDI)、并联指令(OR/ORI)、电路块的并联和串联指令(ORB、ANB)、置位与复位指令(SET、RST)、上升沿与下降沿脉冲指令(PLS、PLF)、程序结束指令(END)编写梯形图与仿真。

2.实训要求

会正确用逻辑指令编写梯形图;正确PLC接线、并填写实训报告。

(二)定时器与计数器指令

1.实训内容

用定时器指令(T0)、计数器指令(C0)编写梯形图与仿真。

2.实训要求

能正确用定时器、计数器编写梯形图;能正确调试程序,并填写实训报告。

(三)功能指令

1.实训内容

用功能指令编写梯形图与仿真。

2.实训要求

能正确用调整指令、子程序指令、中断指令编写梯形图、并填写实训报告。

(四)综合设计

1.实训内容

用顺控指令综合设计编写梯形图与仿真。

2.实训要求

能正确运用顺控指令综合设计梯形图,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:陈佳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 

 


《单片机及接口》实训大纲

 

一、实训目的

本实训目的是使学生能熟练查阅常用电子元器件和芯片的规格、型号、使用方法等技术资料;能熟练的使用汇编语言进行电子产品软件程序设计;能用PROTEUS仿真软件对电子电路进行仿真;能熟练的利用单片机仿真器调试硬件电路。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

广告灯的设计

4

必开

综合

 

机电一体化

2

带静态显示的十字路口

交通灯

4

必开

综合

 

机电一体化

3

简易秒表

4

必开

综合

 

机电一体化

4

点阵广告牌

4

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)广告灯的设计

1.实训内容

MCS-51单片机I/O端口及项目相关指令;广告灯电路的硬件、软件设计;广告灯电路的计算机仿真;广告灯电路的制作与调试。

2.实训要求

能正确设计与调试广告灯电路的程序、并填写实训报告。

(二)带静态显示的十字路口交通灯

1.实训内容

I/O扩展;交通灯电路硬件电路搭接;交通灯的软件设计;交通灯的调试实现。

2.实训要求

能能正确设计与调试交通灯电路的程序,并填写实训报告。

(三)简易秒表

1.实训内容

中断系统;认识定时器、秒表的硬件电路;简易秒表软件设计;简易秒表调试实现。

2.实训要求

能正确设计6位数码管的动态显示的单片机控制系统、并填写实训报告。

(四)点阵广告牌

1.实训内容

8×8点阵屏的原理;点阵屏电路焊接和搭建;点阵广告牌电路的软件设计;点阵广告牌的调试实现。

2.实训要求

能正确设计8*8点阵屏电路的单片机控制系统,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:陈佳

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

《机电一体化》实训大纲

 

一、实训目的

本实训在机电一体化理论课程完成后进行,目的是全面提升学生机电一体化知识与技能。使学生了解机电一体化产品系统,掌握机电一体化技术的基本原理和实际应用。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

步进电机的模拟控制实训

8

必开

综合

 

机电一体化

2

机电一体化产品(数控机床)实训

8

必开

综合

 

机电一体化

3

三坐标工作台控制实训

8

必开

综合

 

机电一体化

4

工业机器人产品解剖实训

8

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)步进电机的模拟控制实训

1.实训内容

用PLC建立五相步进电机控制系统并进行模拟与仿真。

2.实训要求

正确使用仪器设备;认真观察仪器设备的运动方式,独立编写控制程序并进行操作。

(二)机电一体化产品(数控机床)实训

1.实训内容

认识数控机床实物:包括机械部件和主要电气部件;在软件中完成机械部件装配,并和实物对比;在软件中完成电气部件装配,并和实物对比。

2.实训要求

正确认识数控机床(或加工中心)组成部件,正确使用斯沃数控机床仿真软件,填写实训报告。

(三)三坐标工作台控制实训

1.实训内容

了解三坐标工作台机械结构及数控工作,并填写实训报告。

(四)工业机器人产品解剖实训

1.实训内容

认识工业机器人的基本结构和组成,对机械手进行编程和控制。

2.实训要求

按实训指导书要求,认识工业机器人,能够对机械手进行编程与控制,并填写实训报告。

五、实训指导书

自编指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训情况:50分

(三)实训报告:30分

 

 

 

执笔人:谢莉

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

 


《模具拆装与测绘》实训大纲

 

一、实训的目的

通过对模具的拆装和测绘,培样学生的动手能力;对模具典型结构及零部件有初步的感性知识,为理论的学习和模具设汁奠定良好的基础;了解模具零件的结构工艺性及其制造工艺方式。

二、课程学时

总学时:1周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

知识讲解

4

必开

综合

 

机电一体化

2

拆装典型冲压模具

6

必开

综合

 

机电一体化

3

拆装典型冷冲模具合模试验

4

必开

综合

 

机电一体化

4

绘制零件图与装配图

6

必开

综合

 

机电一体化

5

完善实训报告

2

必开

综合

 

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)知识讲解

1.实训内容

模具拆装理论知识讲解(包括公差、绘图、测量工具使用、拆装工具的使用、实训内容要求等)

2.实训要求

按实训指导书要求做,填写阶段性实训报告。

(二)拆装冷冲压模具

1.实训内容

拆装一套典型的冷冲压模具。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求做,使用正确的拆装工具拆装冷冲压模具,观察模具的结构并进行分析,并填写阶段性实训报告。

(三)拆装典型冷冲模具合模实验

1.实训内容

对典型冷冲压模具进行合模实验,用量具测量零件与装配体,并绘制零件图与装配图的草图。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求做,记录好零件尺寸,绘制草图,并填写阶段性实训报告。

(四)绘制装配图与零件图

1.实训内容

绘制冷冲压模具的装配图与零件图。

2.实训要求

按实训指导书要求做,利用绘图软件,绘制冷冲压模具的装配图与零件图。

(五)完善实训报告及实训总结

1.实训内容

将本周所学习的内容总结与经验分享,并完善实训报告与图纸。

2.实训要求

完成零件图与装配图的绘制,完成实训报告。

五、实训指导书

自编实训指导书

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)实训表现:30分

(三)实训报告与图纸:50分

 

 

 

 

 

 

执笔人:唐鑫云

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《冲压模具设计》实训大纲

 

一、实训的目的

通过课程设计培养学生独立分析和解决问题的能力,综合运用所学知识对冲压工艺进行分析计算,设计冲压模具,进一步提高学生利用相关的技术资料、运算、绘图能力。

二、课程学时

总学时:2周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

题目布置与设计动员

0.5天

必开

综合

6

机电一体化

2

确定方案及相关计算

2天

必开

综合

6

机电一体化

3

绘制模具装配图

2天

必开

综合

6

机电一体化

4

绘制零件图

2天

必开

综合

6

机电一体化

5

绘制模具一套

2.5天

必开

综合

6

机电一体化

6

撰写课程设计说明书

1天

必开

综合

6

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)题目布置与设计动员

1.实训内容

设计动员、布置设计任务、提出参考意见。

2.实训要求

按照实训指导书要求,寻找参考书及资料,确定分组成员。

(二)确定方案及相关计算

1.实训内容

了解冲压制件用途,使用情况及工作要求,确定模具整体方案设计,包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力中心计算、刃口尺寸计算、压力机选择。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求做,参考大量资料与典型模具,确定设计方案并计算相关参数,画出正确合理的制件图,并编排冲压工艺。

(三)绘制模具装配图

1.实训内容

画出模具装配图。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求做,画出模具装配图,要求模具结构合理,设备匹配,制图符合国家标准,图面整洁。

(四)绘制零件图

1.实训内容

画出除标准件外的全部零件图。

2.实训要求

按实训指导书要求做,利用绘图软件,绘制冷冲压模具除标准件外的全部零件图,要求画法符合制图标准,标注完全、正确,工艺性合理,零件尺寸协调。

(五)绘制模具一套

1.实训内容

绘制模具一套。

2.实训要求

按实训指导书要求做,利用三维绘图软件,绘制一套三维模具模型。

(六)撰写课程设计说明书

1.实训内容

撰写课程设计说明书。

2.实训要求

撰写课程设计说明书内容包括:目录、设计任务书及产品图、冲压件工艺性分析,编排冲压工艺方案,成型方案的确定,成型零部件尺寸计算,受力件的强度、刚度较核,对所设计模具的自我综合评价、模具类型及结构形式的选择、排样方式,材料利用率的计算、冲裁力的计算、压力中心的确定、模具主要零部件的确定(选择、设计和必要的计算)、压力机的选择、参考资料等。

五、实训指导书

自编实训指导书

姜奎华.《冲压工艺学》,北京:机械工业出版社

冲模设计手册编写组.《冲模设计手册》, 北京:机械工业出版社

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)图面质量: 30分

(三)设计论证及说明:50分

 

 

执笔人:唐鑫云

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡


《注塑模具设计》实训大纲

 

一、实训的目的

通过课程设计培养学生综合运用注塑模具设计与制造的专业知识,系统地进行模具设计与制造,从塑件成型工艺编制、塑料模设计、非标准注塑模具零件的加工工艺设计的全过程,为缩短上岗适应期奠定工程实践基础。

二、课程学时

总学时:2周

三、实训内容

序号

实训项目名称

学时

分配

必开或

选开

实训

类型

分组

人数

面向专业

1

分析塑件用塑料的品种及性能

0.5天

必开

综合

6

机电一体化

2

分析塑件工艺性

2天

必开

综合

6

机电一体化

3

确定成型设备的型号及规格

2天

必开

综合

6

机电一体化

4

塑料模具设计

3天

必开

综合

6

机电一体化

5

绘制模具装配图和非标准件零件图

2.5天

必开

综合

6

机电一体化

6

撰写课程设计说明书

1天

必开

综合

6

机电一体化

四、单项实训内容和要求

(一)分析塑件用塑料的品种及性能

1.实训内容

教师讲解塑料的种类及成型特性。

2.实训要求

按照实训指导书要求,寻找参考书及资料,掌握材料的种类及其成型特性。

(二)分析塑件的结构工艺性

1.实训内容

根据用户提供塑件形状数据,进行工艺分析包括:塑件的用途,使用和外观要求,各部位的尺寸和公差、精度和装配要求;根据塑件的几何形状(壁厚、孔、加强筋、嵌件、螺纹等)、尺寸精度、表面粗糙度,分析是否满足成型工艺的要求;如发现塑件某些部位结构工艺性差,可提出修改意见,在取得设计人员的同意后方可修改;初步考虑成型工艺方案,分型面、浇口形式及模具结构。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求,参考大量资料与典型模具,初步考虑成型工艺方案。

(三)确定成型设备的规格和型号

1.实训内容

确定成型设备的规格和型号。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求,根据塑件所用塑料的类型和重量、塑件的生产批量、成型面积大小,考虑生产能力和效率,确定成型设备的型号和规格。

(四)塑料模具设计

1.实训内容

进行模具设计与制造的可行性分析;确定模具类型;确定模具主要结构;模具材料及热处理的确定。

2.实训要求

按实训教师与指导书的要求,设计塑料模具。

(五)绘制模具装配图与非标准件零件图

1.实训内容

绘制模具装配图与非标准件零件图。

2.实训要求

按实训指导书要求做,利用绘图软件,绘制塑料模具除标准件外的全部零件图,要求画法符合制图标准,标注完全、正确,工艺性合理,零件尺寸协调。

(六)撰写课程设计说明书

1.实训内容

撰写课程设计说明书。

2.实训要求

撰写课程设计说明书内容包括:目录、设计任务书及产品图、注塑件工艺性分析,编排注塑工艺方案,成型方案的确定,成型零部件尺寸计算,受力件的强度、刚度较核,对所设计模具的自我综合评价、模具类型及结构形式的选择、排样方式,材料利用率的计算、流动性的计算、收缩率的确定、模具主要零部件的确定(选择、设计和必要的计算)、注塑机的选择、参考资料等。

五、实训指导书

自编实训指导书

张维合.《塑料成型工艺与模具设计》,化学工业出版社

赵龙志.《注塑模具设计实用枝术手册》,机械工业出版社

六、考核方式

(一)实训考勤:20分

(二)图面质量: 30分

(三)设计论证及说明:50分

 

 

执笔人:唐鑫云

教研室主任审核签名:谢莉

系主任审核签名:肖玉衡

版权所有:湖南高尔夫旅游职业学院 湘教QS4_201212_070020 湘ICP备10020872号-1 湖南教育政务网
地址:湖南省常德市清水湖 联系电话:0736-2093555 邮编:415000